在对空冷岛清洗的时候，采用缓蚀剂可以预防对金属的腐蚀。这里我们就来讲解缓蚀剂的评价方法如下：

　　从腐蚀速度和材料性能变化两个方面进行考查：

　　1、从腐蚀速度评价缓蚀剂

　　(1)静态试验方法

　　在没有添加缓蚀剂的酸洗液中，静态实验得到的腐蚀速率几乎完全是由氢去极化引起的，也就表明该缓蚀剂对氢去极化的腐蚀过程的抑制能力。这种方法简单方面，所以是非常重要的作用。

　　(2)动态试验方法

　　清洗剂的腐蚀速度受其流速的影响，流速越大，腐蚀也就越严重，因此有必要对缓蚀的动态试验方法加以评价。

　　1)从金属腐蚀过程分析。金属腐蚀过程可分为活化过程和传质过程两大类。当腐蚀溶液中存在缓蚀剂时，通常以为缓蚀剂被吸附在试件表面上，从而减小了接触腐蚀荆的表面积，腐蚀被传质过程所控制。缓蚀剂分子的扩散速度随流速增大而增加，则在金属表面上缓蚀荆被吸附的作用降低，使其腐蚀速度增加。腐蚀被活化过程所控制。

　　2)从表面吸附或凝聚理论分析。一般情况下，小型静泡实验的缓蚀效率均高于流动状态时的缓蚀效率，这是由于洗液流动强烈减小了缓蚀剂所引起的保护作用，但在一定流速范围内含有某种缓蚀剂的洗液有个最佳保护点。

　　3)从对扩散速度的影响分析。酸洗中三价铁离子和氧的阴极去极化，对腐蚀的影响较大，其流速提高，金属表面处铁离子和氧得到一定的补充，去极化作用突出，使缓蚀剂能降低，则腐蚀加快。动态实验装置如图6-2所示：

　　2、从材料性能变化评价缓蚀剂

　　清洗介质可引起材料性能的改变，尤其是渗氢作用而引起的氢脆，其测定方法有拉伸试验和弯折试验两种，现介绍拉伸试验法。

　　拉伸试验法是将与设备材质金相组织完全相同的金属棒加工成标准拉伸试样，用材料试验机慢速将试样拉断，测量断口断面直径，计算出该试样未受氧影响时断面收缩率。

　　在做做这个实验的时候，要从酸洗液中取出试样后要迅速处理，并立即在材料机上以慢速拉断，并且间隔的时间要短;.如果腐蚀试验后的试样不能立即进行拉仲试验，一定要在低温下保存，最好是在零下十摄氏度的盐一冰体系中保存，但不能够直接同水接触。