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空预器清洗系统的设计原则

  空预器用久了就要对其清洗,这里我们主要来讲解但空预器清洗系统的设计原则如下:

  (1)清洗系统中要准备充足的水源,并查看电源是不是安全可靠。

  (2)采用循环流动划分清洗回路时,流速相差要尽量的小,并力求流过清洗面流速均匀。尽量避免清洗系统中的局部区域因流速过高而造成冲击腐蚀。

  (3)在不影响清洗效果的前提下应尽量简化并便于各项清洗操作。

  (4)清洗系统中最好设置备用泵,并且在使用时泵壳及叶轮应采用相应的防腐涂料进行保护。为保证轴封严密,最好用外部加压水密封。

  (5)在酸洗除垢过程中严禁采用设备自身加热清洗液,避免受热面局部过热及产生氢爆炸事故。

  (6)冲洗系统可用设备的给水系统,排放清洗废液时应用单独的、有废液处理措施的排放系统,酸清洗不经中和或稀释处理不可直接就地排放。

  (7)清洗系统要力求简单但是要避免死区,并且阀门的设置要简单便于操作,取样管和仪表一定要集中,这样就可以很容易进行监督。

  (8)清洗系统内要设置一定容积的清洗箱,这样就可以装清洗下来的铁锈沉渣。清洗箱的标高及液位应能满足清洗泵的吸入高度,避免泵抽空。

  (9)清洗泵入口侧要装滤网,并且孔径要小于五毫米,有效通流截面积应大于入口管截面积的三倍。

  (10)化学清洗系统中必须有足够的取样点,这样就可以确保可以准确地取出清洗箱、进酸管、回酸管等处的清洗液样品,切不可在流量表或水位计处取样。

  (11)安装在清洗系统中的临时管道中不得有砂石或其它杂物。水平设置的临时管道,朝排水方向倾斜不得小于二百分之一。要按永久管道质量要求检查临时管道焊接质量。焊接部位应位于易观察处,焊口不宜靠近重要设备。临时管道的直径选择以流速小于每秒五到六米为原则。

  (12)加药方式可有以下几种:

  1)清洗回路充满水后,先进行循环,然后向清洗回路加入药品,边循环边配药。

  2)采用开路法清洗时,将药品按一定比例的用药量打入正在运转的给水泵出口或清洗泵出口。

  3)要配成一定浓度的药液然后放进溶液箱,最后用清洗泵投入到系统里面。

                       

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